采用橡膠襯板,除安裝和連接方法具有重要意義外,使用條件和結(jié)構(gòu)造型是否合理,對襯板的使用壽命也有很大影響。
1、在不同的環(huán)境,應(yīng)選用不同的橡膠配方,如需耐磨、耐沖擊、耐酸堿、耐油、耐熱等應(yīng)加以區(qū)分。
2、不同的使用條件,應(yīng)選用不同結(jié)構(gòu)形式的橡膠襯板,其中橡膠壓條(提升條)的形狀有F、B、K、S、Y型等。 規(guī)格有100、140、165、210系列等。 襯板厚度30、40、60、65、80、100等不同規(guī)格。
3、由于磨礦過程中受到研磨介質(zhì)的沖擊及研磨物料的切割、刺扎、腐蝕和磨剝,因此要求橡膠襯板必須具有良好的抗沖擊性能,抗撕裂性能及良好的耐介質(zhì)腐蝕性能和優(yōu)-異的耐磨性能。
4、國內(nèi)外使用廣泛證明,礦石粒度小,磨礦效率高,襯板磨損輕,鋼球消耗低,效果比較顯著。如在冶煉廠和黃金選礦廠中,使用壽命達到3年以上。
5、對有色礦山、黑色礦山選礦的一段磨礦(破碎--磨機)入礦粒度≤10-15,硬度8-10,球徑∮100、∮80占一定比例的情況下,及自磨機、棒磨機等沖-擊型的磨礦機,則需選用抗沖擊結(jié)構(gòu)襯板和配方,其使用壽命不及二段磨礦(破碎--一段磨礦--二段磨礦)效果明顯,一般是錳鋼的1-1.5倍,但磨機進、出料端-蓋采用橡膠襯板則效果比較理想,能達到和筒體錳鋼襯板同步更換的目的。
6、目前橡膠襯板主要用于濕法磨礦,近年來,我廠對于干法磨礦用橡膠襯板,如電廠磨煤機、碳素廠磨焦機,溫度在≤80℃的情況下,做了大量實驗研究,并取得了良-好效果。
7、磨機轉(zhuǎn)數(shù)通常認(rèn)為臨界轉(zhuǎn)數(shù)的75%-80%時,入礦粒度不宜過大,鋼球按幾種規(guī)格進行級配,然后其綜合經(jīng)濟效益比較明顯。
8、對于大規(guī)格磨機,大給礦粒度,大直徑研磨介質(zhì),臨界轉(zhuǎn)數(shù)超過80%時,采用"復(fù)合襯板"較適宜。
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